隨著螺桿式空氣壓縮機的日益應(yīng)用和頻率的增加，空氣壓縮機的維護變得越來越重要。潤滑油的及時更換是空氣壓縮機日常維護的重要組成部分。為了規(guī)范空氣壓縮機的換油工藝，應(yīng)嚴格遵守空氣壓縮機的換油工藝，盡，防止新油污染，造成不必要的問題。更換機油時，須清潔和操作空氣過濾器、油過濾器等相關(guān)備件。

使用工具。

一、安全防護工具:佩戴整齊的個人勞動防護用品(安全帽、工作服、防油鞋、手套等。野外滅火設(shè)備；拆卸工具：各類扳手；鋼絲刷；擦絲機；燈飾等。換油工具:接收廢油的容器、專用加油裝置(泵或?qū)Ｓ眉佑吐┒?的備件:需要更換的備件包括三個過濾器、閥門、墊片、螺栓等。

二、現(xiàn)場準備。

停止等待:停機前記錄所有指標，設(shè)備冷卻后換油。殼體清潔：清潔并擦去設(shè)備外殼上的灰塵和油污，防止換油時新油污染。環(huán)保清潔:清潔設(shè)備現(xiàn)場，確?，F(xiàn)場清潔無油污，消除滑落的安全隱患，不造成污染。

三、排空油罐舊油。

如現(xiàn)場有壓縮空氣，壓縮空氣可與機車進氣管上的閥門相連。采用壓縮空氣壓力，可使老油品快速排凈。水管可以連接到儲存罐排出閥，與廢油罐相連，開啟閥門，釋放氣缸里的舊油。為了確保安全，在熱機中釋放盡可能多。

四、清空油冷卻器的殘油。

盡可能將冷卻器排放閥和連接管打開。準備廢油容器，盡量避免漏油造成的環(huán)境污染。

五、清空機頭和管道中的殘油。

拆下主排氣管排污堵頭，自然排放舊油；對于未設(shè)計排污堵頭的型號，拆下主排氣管排油。請手盤或啟動電機，將電機排出，使機頭上的殘油排出，反復(fù)確認無油排放。例:200kW兩級壓縮機機頭可放出20L舊油。

六、拆卸三濾。

拆下油分離器管道，打開油氣分離器，取出油分離器芯。拆下舊油濾清器。更換舊空濾芯，清潔空濾。

七、清潔油分筒內(nèi)壁。

如果油分筒內(nèi)壁有較多的氧化物或銹斑，建議用鋼刷擦拭，或用清潔劑清洗。但切記，如果用清潔劑清洗，一定要用清水清洗，并用新的油清洗。如果油缸內(nèi)壁干凈，無氧化皮或生銹，只需擦去內(nèi)壁的殘油，用面糊粘住即可。

八、回裝所有管道和備件。

回裝所有管道并擰緊?；匮b油過濾器，在重新安裝之前，應(yīng)該在油濾里加少量的新油，以保護新的油濾?；匮b新的油分芯?；匮b新的空濾器。

九、添加新油。

用特殊的加油工具(泵和管道)來避免新的油污。油和氣分離罐裝滿，確認運行，使機器運轉(zhuǎn)時油位在圖示位置。

十、試運行。

啟動設(shè)備，檢查管道是否漏水，如果有，立即停止維修。確認是否安裝了所有管道和備件。每張檢查卡列出每次檢查的項目。啟動半小時后，記錄運行參數(shù)。如預(yù)先涂膠，建議在48小時后進行。