青島空壓機(jī)生產(chǎn)廠家助您分析軸承損壞的原因。

軸承的早期損壞可能是由多種綜合因素造成的。當(dāng)軸承出現(xiàn)問題時，應(yīng)根據(jù)本文的損壞可能性進(jìn)行調(diào)查，以便解決。不要盲目調(diào)查供應(yīng)商的所有責(zé)任。

1.安裝不當(dāng)(約16%)

1)安裝時使用蠻力，直接用錘子敲擊軸承，對軸承造成較大傷害，是變形的主要原因；

2)安裝不到位，安裝偏差或未安裝在軸承位置，導(dǎo)致軸承間隙過小。內(nèi)外圈不在同一旋轉(zhuǎn)中鑫，導(dǎo)致不同心。

建議：選擇合適或?qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝后用專用儀器進(jìn)行檢測。

2.潤滑不良(約50%)

據(jù)調(diào)查，潤滑不良是軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：潤滑劑或潤滑油未及時加注；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選擇不當(dāng)；潤滑方法不正確等。

建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑方法。

3.污染(約14%)

污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞。污染是指灰塵和金屬屑進(jìn)入軸承。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不干凈，造成污染；軸承工作環(huán)境不干凈，工作介質(zhì)污染等。

建議:使用前不要拆開軸承包裝；安裝時保持安裝環(huán)境清潔，清潔要使用的軸承；增強(qiáng)軸承的密封裝置。

4.疲勞(約34%)

疲勞損壞是軸承損壞的常見方式。疲勞損壞的常見原因可能是：軸承長期超負(fù)荷運(yùn)行；維修不當(dāng)；設(shè)備老化等。

建議：選擇合適的軸承類型，定期及時更換疲勞軸承。